Resum del producte

La màquina integrada de selecció d’or combina processos com la separació per gravetat i la selecció centrífuga, és un equip complet de selecció d’or amb un alt grau d’automatització i una taxa d’obtenció estable. Té funcions semblants a la màquina integrada de bateig d’or, però es centra més en la integritat i la precisió de la separació mineral, està especialment dissenyada per a escenaris de selecció d’or a gran escala i molt detallats, satisfent amb precisió les necessitats principals de les plantes de concentració, les empreses mineres i les empreses de recerca i ús integral de recursos. L’equip cobreix tot el procés, des de la trituració, la molienda, la classificació, la selecció fins a la deshidratació, sense necessitat de combinar-hi equips dispersos, permetent una operació detallada i integral des de la manipulació del mineral brut fins a l’obtenció del concentrat. El seu principi tècnic integra diversos processos com la separació per gravetat, la separació magnètica i la flotació (que es poden seleccionar de manera flexible segons les propietats minerals), sent la separació per gravetat encara el nucli, basant-se en les diferències de pes específic, forma i coeficient d’escorreguda dels minerals per a una separació eficient. Amb canals fluïdics i sistemes de motrius optimitzats incorporats, pot assegurar que els materials mantinguin l’estat de moviment òptim en cada etapa de la seva operació, maximitzant la taxa d’obtenció de metalls i aconseguint una qualitat de concentrat superior a 80 g/t. A més, l’equip ofereix avantatges en termes d’eficiència energètica i protecció ambiental, amb un consum d’energia inferior a 1,5 kWh per tonelada de mineral, complint amb normatives ambientals nacionals i internacionals, resolent efectivament problemes com el nombre elevat d’etapes dels processos tradicionals de selecció d’or, la complexitat operativa, el consum energètic elevat i el no compliment de les normes ambientals, ajudant les empreses a millorar tant la recerca i ús integral de recursos com els beneficis generals, adequat per a mines d’or roca, mines d’or de sorra, mines polimetàl·liques i la reutilització de residus minerals, entre altres escenaris.

Principi de funcionament

1. Quan el mineral brut entra al sistema, primer passa pel mòdul de trituració per reduir els grans de roca a un mida inferior o igual a 10 mm; després, el mòdul de molienda treballa per exposar plenament les partícules d’or, sent la base per a la posterior separació detallada, adequat per a la gestió de minerals complexes com els d’or roca i polimetàl·lics;

2. El material molido entra al mòdul de classificació, on els equips de classificació seleccionen els minerals que compleixen els requisits de selecció, eliminant impureses i partícules no conformes per evitar que afectin la precisió de la separació i millorar l’eficiència de la selecció posterior;

3. Els minerals classificats passen al mòdul de selecció, que combina els processos principals de separació per gravetat i selecció centrífuga; segons les propietats dels minerals, es poden afegir processos de separació magnètica i flotació: la separació per gravetat utilitza les diferències de pes específic per a una primera separació, mentre que la selecció centrífuga, mitjançant un camp de força centrífuga generat a velocitats ajustables entre 300 i 800 revolucions per minut, refina la captura de les partícules d’or microscòpiques (entre 0,01 i 0,1 mm), millorant encara més la precisió i la taxa d’obtenció de la selecció; durant el procés, també es poden recuperar simultàniament diverses minerals associats de gran valor;

4. Els concentrats resultants passen al mòdul de deshidratació per completar el procés de deshidratació i obtenir concentrats d’alta qualitat; els residus minerals, per contra, es poden recuperar una altra vegada mitjançant sistemes complementaris, aconseguint una utilització màxima dels recursos. Tot el procés està controlat per un sistema de control automàtic, sense necessitat d’intervenció humana massiva, permetent una producció contínua i estable;

5. L’equip incorpora un sistema d’aigua en circuit tancat; les aigües residuals són sedimentades i reutilitzades, mentre que la humitat residual dels residus es manté per sota del 15%, essent ecològic i eficient, complint amb normatives internacionals com RoHS de la UE i EPA dels EUA, evitant riscs de no conformitat.

Vantatges principals i punts de venda

- Proces integral i separació detallada: cobreix tot el procés de trituració, molienda, classificació, selecció i deshidratació; comparat amb les màquines integrades de bateig d’or ordinàries, posa més èmfasi en la separació detallada, és capaç de tractar minerals complexes com els d’or roca i polimetàl·lics, adaptant-se a diferents qualitats i tipus de minerals;

- Alta precisió de separació i taxa d’obtenció estable: integra processos com la separació per gravetat i la selecció centrífuga; la qualitat del concentrat és igual o superior a 80 g/t, amb una taxa d’obtenció global estable per sobre del 85%, i fins a més del 92% en models d’alta qualitat, capturant eficaçment les partícules d’or microscòpiques i reduint la pèrdua d’or, millorant l’ús dels recursos;

- Alt nivell d’automatització i forta capacitat de producció contínua: incorpora un sistema de control automàtic PLC que permet un control intel·ligent de tot el procés, sense necessitat d’intervenció humana massiva, reduint costos laborals i permetent una producció contínua i estable de 24 hores; la taxa de falles en operacions contínues és inferior al 2%, millorant l’eficiència de la producció;

- Eficiència energètica i protecció ambiental, alta conformitat: el consum d’energia és inferior o igual a 1,5 kWh per tonelada de mineral, equipat amb un sistema d’aigua en circuit tancat i dispositius de secatge de residus minerals, reutilitzant les aigües residuals i evitant emissions d’aigües residuals i pols; complint amb normatives ambientals nacionals i internacionals, reduint els riscs de no conformitat de l’empresa;

- Recerca i ús integral de recursos, beneficis destacats: no només recupera eficaçment l’or, sinó que també recupera simultàniament minerals associats de gran valor com l’estany, el tungstè i la ilmenita, ademàs d’adaptar-se a la reutilització de residus minerals, ajudant les empreses a generar ingressos addicionals i millorar els beneficis globals.

Clientela objectiu

Plantes de concentració, diverses empreses mineres, empreses de recerca i ús integral de recursos, grans empreses dedicades a l’explotació de mines d’or de sorra, empreses d’explotació de mines d’or roca, empreses de desenvolupament de mines polimetàl·liques i empreses de recuperação de residus minerals.

Escenaris d’aplicació

- Explotació i separació de mines d’or roca, cobrint tot el procés detallat de selecció d’or en mines d’or roca a cel obert i subterrànies, resolent problemes com la dificultat d’exposar les partícules d’or i la baixa precisió de la separació;

- Separació a gran escala de mines d’or de sorra, adequat per a la selecció detallada en grans mines d’or de sorra, millorant la qualitat del concentrat i la taxa d’obtenció d’or, reduint la pèrdua de partícules d’or finíssimes;

- Separació de mines polimetàl·liques, permetent recuperar simultàniament l’or i altres minerals associats de gran valor, aconseguint un ús diversificat dels recursos i millorant els beneficis generals del projecte;

- Reutilització de residus minerals, realitzant una segona separació dels residus de mines d’or per recuperar l’or i els minerals associats, com en un projecte que processava 2.670 tones de residus diàriament, amb una recaptació addicional d’or de més de 70 kg anuals i beneficis pròxims als 40 milions, explotant el valor secundari dels recursos;

- Producció a gran escala en grans projectes miners, adequat per a la selecció d’or a gran escala en instal·lacions fixas, amb la possibilitat d’ajustar flexiblement els processos segons les propietats dels minerals, aconseguint una producció eficient i estable.

Resolució de problemes sectorials

1. Resol el problema del nombre elevat d’etapes dels processos tradicionals de selecció d’or i la dispersió d’equips; el disseny integral de tot el procés elimina la necessitat de combinar equips dispersos, simplificant el flux operatiu i evitant la pèrdua d’eficiència en cada etapa;

2. Soluciona la complexitat operativa i els elevats costos laborals; el sistema de control automàtic d’alt nivell permet un control intel·ligent de tot el procés, sense necessitat de la presència constant de personal tècnic, reduint substancialment els costos laborals i de formació;

3. Resol el problema del consum energètic elevat i els costos operatius dels equips tradicionals; el consum d’energia és inferior o igual a 1,5 kWh per tonelada de mineral, amb un disseny ecològic i eficient, que permet reduir significativament els costos energètics i ambientals en la llarga durada d’operació;

4. Resol el problema de la no conformitat ambiental i els elevats riscs de no conformitat; complint amb normatives ambientals nacionals i internacionals, equipat amb sistemes d’aigua en circuit tancat i de secatge de residus minerals, evitant paralitzacions per incumpliment i garantint una producció estable a llarg termini;

5. Resol el problema de la baixa precisió de la separació i l’ús limitat dels recursos; el procés de separació detallada millora la qualitat del concentrat i la taxa d’obtenció, recuperant simultàniament minerals associats i reutilitzant residus minerals, maximitzant el valor dels recursos.

Valor principal del producte

La màquina integrada de selecció d’or, amb els seus avantatges principals de separació detallada, alt nivell d’automatització i alta taxa d’obtenció, ofereix solucions completes per a les empreses de selecció d’or a gran escala, reduint costos operatius i millorant els beneficis generals i la competitivitat bàsica:

- Disseny integral de tot el procés, reduint costos d’adquisició i adaptació d’equips, simplificant el flux operatiu, millorant l’eficiència general de la producció, acurtant el període de producció i ajudant les empreses a assolir una producció eficient a gran escala;

- Alta taxa d’obtenció i qualitat elevada del concentrat, amb una taxa d’obtenció global estable per sobre del 85%, qualitat del concentrat conforme, reduint la pèrdua d’or i minerals associats, directament millorant els beneficis del projecte;

- Alt nivell d’automatització i producció contínua, reduint la intervenció humana, disminuint els errors operatius i millorant la continuïtat de les operacions; el període de recuperació de la inversió en l’equip es pot controlar entre 3 i 8 mesos, accelerant el retorn de la inversió;

- Eficiència energètica i protecció ambiental, conformitat amb normatives ambientals nacionals i internacionals, reduint riscs de no conformitat i costos ambientals, a la vegada que es promou l’ús integral de recursos, millorant la imatge social de l’empresa i la seva capacitat de desenvolupament sostenible;

- Adaptable a diversos minerals complexes i escenaris, amb la possibilitat de seleccionar flexiblement els processos de separació; és capaç de tractar tanto mines d’or roca i de sorra com de reutilitzar residus minerals, ampliant el camp d’activitat de l’empresa i reforçant la seva competitivitat en el mercat.

Preguntes freqüents (FAQ)

P1: Quina és la diferència entre la màquina integrada de selecció d’or i la màquina integrada de bateig d’or?

R: Les dues tenen funcions similars; la principal diferència és que la màquina integrada de selecció d’or posa més èmfasi en la integritat i la precisió de la separació, cobrint tot el procés de trituració, molienda, classificació, selecció i deshidratació, i és capaç de tractar minerals complexes com els d’or roca i polimetàl·lics; la màquina integrada de bateig d’or, en canvi, prioritza la facilitat d’ús, és més adequada per a operacions petites i mitjanes, amb un procés relativament més senzill.

P2: Quina és la taxa d’obtenció i la qualitat del concentrat de la màquina integrada de selecció d’or?

R: La taxa d’obtenció global és estable per sobre del 85%, i en models d’alta qualitat pot arribar a més del 92%; és capaç de capturar eficaçment les partícules d’or microscòpiques de 0,01 a 0,1 mm; la qualitat del concentrat és igual o superior a 80 g/t, i es pot optimitzar i millorar encara més segons les propietats dels minerals.

P3: Quin nivell d’automatització té l’equip? Quanta intervenció humana requereix?

R: L’automatització és molt alta; incorpora un sistema de control automàtic PLC que permet un control intel·ligent de tot el procés, sense necessitat de la presència constant de personal, només requerint una petita quantitat de personal de vigilància, reduint substancialment els costos laborals i permetent una producció contínua i estable de 24 hores.

P4: Compta amb normatives ambientals? Quin nivell de consum d’energia té?

R: Compleix amb normatives ambientals nacionals i internacionals, equipat amb un sistema d’aigua en circuit tancat i dispositius de secatge de residus minerals, reutilitzant les aigües residuals i evitant emissions d’aigües residuals i pols; el consum d’energia és inferior o igual a 1,5 kWh per tonelada de mineral, essent ecològic i eficient, que permet reduir significativament els costos energètics en la llarga durada d’operació.

P5: Per quins minerals és adequat? Pot tractar residus minerals?

R: És adequat per a mines d’or roca, mines d’or de sorra, mines polimetàl·liques i altres minerals complexes; també pot tractar residus minerals, recuperant l’or i els minerals associats mitjançant una separació detallada, aconseguint una reutilització integral dels recursos i millorant els beneficis generals.